Mi vannak a gyakori problémák és óvintézkedések mikor használat a vákuum emulgeálószer?

Mi vannak a gyakori problémák és óvintézkedések mikor használat a vákuum emulgeálószer?

   

Vákuum emulgeálás referálás a gyors és egyenletes eloszlás egy vagy több fázis be másikba folyamatos fázis használat a nagy nyírás emulgeálószer be a vákuum állapot, használat a erős kinetikai energia a gép to gyártmány a anyag keskeny be a állórész és rotor. be a rés, it vesztek száz ezer of hidraulikus olló olló percenként perc. Centrifugális extrudálás ütés szakadás és egyéb átfogó hatások, pillanatnyilag és egyenletesen diszpergált emulgeálás, után magas frekvenciájú ciklus dugattyús, végül kap buborékmentes finom és stabil kiváló minőségű termékek.

The temperature of the equipment has a great influence on the emulsification, but there is no strict limit on the temperature. If the oil and water are all liquid, the emulsification can be achieved by stirring at room temperature. Generally, the emulsification temperature depends on the melting point of the high melting point substance contained in the two phases, and factors such as the type of the emulsifier and the solubility of the oil phase and the aqueous phase are also considered. In addition, the temperature of the two phases should be kept nearly the same, especially when emulsification is carried out on waxes and fat oil phase components containing a higher melting point (above 70 degree C), the low-temperature aqueous phase cannot be added to prevent waxing, Lipid crystals precipitate, resulting in a massive or coarse uneven emulsion. Generally, in emulsification, the temperature of both the oil and water can be controlled between 75 degree C and 85 degree C. If the oil phase has a high melting point wax, the emulsification temperature is higher. In addition, if the viscosity increases greatly during the emulsification process, so-called too thick and affects the agitation, some emulsification temperatures can be appropriately increased. If the emulsifier used has a certain phase inversion temperature, the emulsification temperature is also selected around the phase inversion temperature. The emulsification temperature sometimes affects the size of the emulsion particles. For example, when the emulsification temperature is controlled at 80 degree C, the emulsion particle size is about 1.8-2.0 μm, and the particle size is about 6 μm. When emulsified with a nonionic emulsifier, the emulsification temperature has a weak influence on the particle size.

1. The form of emulsification head of vacuum emulsifier (batch type and continuous type) (continuous type is better than batch)

2, the shear rate of the e emulgeált fej (the nagyobb, the better the effect)

3, az fog fog szerkezet of az emulgeálás fej (osztott az első fog, a közép fog, az finom fog, a szuperfinom fog, jobb az finom fog hatás)

4, the residence time of the material in the dispersion wall, emulsification, and dispersion time (can be regarded as the same motor, the smaller the flow, the better the effect)

5, the number of equipment cycles (the more, the better the the effect, the time limit to the equipment, it tud nem be jobb)

Hogyan az felszerelés szivattyú nem termelés a vákuum?

The main structure of the current vacuum emulsifier is the stator and rotor system, and its structural form has also been updated, from the blade structure to the current claw structure, from single-piece shearing to multi-layer dual bite shearing, from single-piece suction to Two-way suction, which distributes one or more phases quickly and evenly into another continuous phase; in the normal case, the phases are mutually incompatible, due to the high tangential speed and high speed of the rotor rotating at high speed. The strong kinetic energy brought about by the frequency mechanical effect makes the material in the narrow gap of the stator and the rotor subject to strong mechanical and hydraulic shearing, centrifugal extrusion, liquid layer friction, impact tearing, and turbulence. The dissolved solid phase, liquid phase, and gas phase are uniformly and finely dispersed and emulsified under the action of the corresponding mature process and the appropriate amount of additives, and after high-frequency circulation and reciprocation, a relatively stable high-quality product is finally obtained.

Ezért, majdnem minden folyamat (beleértve élelmiszer, tejtermék, vegyi, kőolaj, aszfalt, stb.) vannak elválaszthatatlanok a a keverés, emulgeálás, porítás, diszperzió, oldódás, és egyéb folyamatok of ilyen heterogén nyers anyagok. hagyományos keverés vagy nyírás emulgeálás In feltételek of hatékonyság és hatékonyság, the technológia hiányok a kulcs technológia of őrlés, amely van az követés nyilvánvaló hiányosságok:

1. Vákuum emulgeálószer általában van a magas viszkozitás után keverés után folyadékkal fázis, folyadék fázis% 2c és szilárd fázis. Be biztosítani a normál működés a forgó állórész , a relatív távolság nem lehet lehet alsó mint 50um, így az anyag finomság utóbb nyírás emulgeálás nem lehet garantált legyen.

2. Due to the korlátozás of the forgó szerkezet of the ordinary high shear emulgeálószer, nem csak a finomság of the emulzió is nem garantált, but also the emulzió kialakult utána nyírása is easy to break the emulzió, és it is lehetetlen to forma a relatívan stabil emulzió molekuláris szerkezet, amely van könnyű kicsapódni és könnyen szegregálni. Most ott van a új típus nagy nyírás gumi (kúp) test csiszolás melyik van a új high-tech termék kombinálás a nagy nyírás diszpergáló emulgeálószer és gumi (kúp) test csiszolás. ez elér magas termelés kapacitás és fejlett teljesítmény. A többfunkciós felszerelés a zúzás, őrlés, diszpergálás, emulgeáló, homogenizálás, és szállítás van alapvetően megoldotta a technikai problémák ez rendes nagy nyíró emulgeálószerek lehet nem megoldani, és van a áram fejlett felszerelés a a világ *.

3. vákuum emulgeáló gép esedékes a korlátozás a háztartási feldolgozás technológia, koncentricitás vagy koaxiálisan van nehéz garancia 2c és a a forgatás és állórész művelet könnyen kap beragadt és nem tud normálisan működni.

Felszerelés gyakori hibák és hibaelhárítás módszerek

Első, a vákuum emulgeálószer közös hiba: a vákuum tud nem be megállapított

(1) a szelep van nem zárt, és a vákuum szelep of az fedél van nem nyitott;

 (2) a tömítés is sérült és okok szivárgás; 

(3) a vákuum szivattyú van nem működik normálisan;

1 zárás mindegyik szelep; 

2 csere a tömítés; 

3 ellenőrzés a vákuum szivattyú, kérem utal a folyadék vákuum szivattyú kézi;

Második, a vákuum emulgeálószer közös hiba: a szivattyú doboz nem termel vákuum

Az ok a az hiba: 

(1) nem munka folyadék; 

(2) súlyos rendszer szivárgás; 

(3) wrong direction of rotation.

1 check the working fluid; 

2 javítás a szivárgás; 

3 replace the two wires to change the direction of rotation.

Harmadik, vákuum emulgeálószer közös hibák: homogenizálás, keverés motor nem indítás, vagy motor túlterhelés

Az ok a hiba: 

(1) teljesítmény vonal törés; 

(2) motor csapágy hiba; 

(3) homogén rotor szinterezés; 

(4) idegen anyag beragadt az homogenizátor vagy keverő; 

(5) tekercs rövidzárlat rövidzárlat

Elhárítás: 

1 Check kábelezés; 

2 Csere motor csapágy; 

3 Ellenőrzés a homogenizálás rotor van rugalmas; 

4 Eltávolítás idegen anyag; 

5 Check motor winding (coil)